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CAL - Ligne de recuit en continu

CAL - Ligne de recuit en continu
La ligne de recuit continue (CAL) sert à modifier la structure granulaire de l’acier grâce à un traitement thermique qui modifie diverses propriétés telles que la dureté et la résistance. 

Le processus comporte plusieurs étapes, axées sur un chauffage et un refroidissement contrôlés afin de produire de l’acier doté des qualités requises. La surveillance et le contrôle précis de la température dans chaque zone sont essentiels pour le contrôle du procédé et de la qualité.

Depuis plus de 70 ans, AMETEK Land fournit des équipements de mesure de la température fiables et de haute qualité au secteur de l’acier. Nous intégrons toute cette expérience à notre gamme d’instruments spécialisés, conçus pour fournir les mesures essentielles aux fabricants d’acier.
 

  • Applications +

    • Soudeur de bobine

      Lorsque les bobines sont soudées ensemble pour former des bandes d’acier continues, le thermomètre à fibre optique SPOT R100 FO fournit une solution de mesure de la température pour garantir la qualité des soudures et éviter les ruptures sur la ligne.

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    • Tendeur à chaud

      La mesure de la température de bord à bord vérifie l’uniformité globale de la température à cette position. Celle-ci est suivie de manière précise avec le scanner Landscan LSP-HD.

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    • Survieillissement

      Le scanner linéaire LSP-HD 21 fournit une surveillance de la température de bord à bord sans contact à cet endroit.

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    • Refroidissement rapide

      Le scanner linéaire LSP-HD 21 fournit une surveillance de la température de bord à bord sans contact à la sortie de la section de refroidissement rapide (par jet).

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    • Trempe

      Le thermomètre à fibre optique SPOT M160 surveille l’acier pour identifier toute fluctuation de température.

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  • Vidéos +

    • SPOT GS - Temperature Measurement of Galvannealed and Galvanized Strip
      AMETEK Land SPOT GS - Temperature Measurement of Galvannealed and Galvanized Strip

      SPOT GS enables automated furnace management to provide close control of the reaction and position of the reaction zone, delivering tighter control of product quality. By maintaining control of the reaction zone, SPOT GS accommodates rapid changes of line speed and furnace power with changes of substrate or coating weight. This allows furnace optimisation; reducing heating costs, maximising throughput and avoiding excessive over-reaction and powdering or flaking of the coating during subsequent forming operations.

    • Advances in Non-Contact Temperature Measurement for Continuous Annealing and Galvanizing Lines
      Advances in Non-Contact Temperature Measurement for Continuous Annealing and Galvanizing Lines

      We introduce how advances in accurate non-contact temperature measurements for continuous annealing (CAL) and galvanizing (CGL) lines ensure required metal characteristics and surface conditions are achieved in steel production. We will then focus on the SPOT GS, an advanced non-contact infrared spot pyrometer specifically designed for continuous, highly accurate measurements of coated steel strip temperature during the galvanneal reaction.

  • Documentations +