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Pyromètre SPOT+

Pyromètre SPOT+
La gamme SPOT+ de pyromètres infrarouges intelligents apporte une haute précision, une connectivité IIoT avancée et une vidéo de processus de lumière visible à la famille AMETEK Land SPOT+.

  • Vue d'ensemble +


    En combinant EtherNet/IP, API REST, serveur web, Modbus TCP, streaming d'images, sorties analogiques et d'alarmes dans un seul appareil, SPOT+ rend la mesure de température sans contact précise, flexible et facile à utiliser.
     
    Les lectures du pyromètre et les paramètres de configuration sont disponibles sur l'affichage arrière et à distance via un navigateur web ou un logiciel.  Les modèles standards offrent une mise au point motorisée pour un contrôle à distance avec une LED verte clignotante d'assistance à la mise au point (Brevet GB2497609) et une vidéo de processus en lumière visible pour confirmer la netteté de la mise au point, la taille et l'emplacement du point de mesure.  Les variantes à fibre optique utilisent une LED rouge pour l'alignement. 

    Un design flexible avec des adaptateurs facilite l'installation et le remplacement des anciens pyromètres.  SPOT+ est conçu pour être interchangeable avec les pyromètres à point fixe existants. 

    Le logiciel AMETEK Land IMAGEPro peut être utilisé pour configurer, afficher et enregistrer les données et traiter les images de plusieurs pyromètres SPOT+, ou une combinaison de caméras thermiques AMETEK Land et de pyromètres SPOT+. Les fonctionnalités avancées du logiciel permettent d'utiliser les mesures SPOT+ pour des ajustements en temps réel de la température de fond, de l'émissivité ou de la compensation de fenêtre sale des systèmes d'imagerie.

    Alternativement, le logiciel AMETEK Land SPOTPro fournit un enregistrement des données jusqu'à une fréquence de 1 kHz et le contrôle des pyromètres SPOT+ lorsqu'ils sont utilisés avec l'actionneur SPOT.

    Pour garantir la sécurité avec plusieurs utilisateurs, divers niveaux d'accès sont disponibles dans les logiciels SPOTPro et IMAGEPro. La fréquence d'enregistrement des données, la taille des fichiers, les emplacements de sauvegarde et d'archivage sont tous configurables.  Le logiciel AMETEK Land est le choix parfait pour les opérations plus petites où les systèmes traditionnels de contrôle de processus peuvent être absents.

    INTERNET DES OBJETS INDUSTRIELS
    SPOT+ a été conçu pour prendre en charge plusieurs interfaces de communication et est idéal pour une connexion à l'Internet des Objets Industriels (IIoT). Il prend en charge les protocoles populaires EtherNet/IP (EtherNet Industriel) et API REST ainsi que Modbus TCP/IP. Son interface Web intégrée permet à SPOT+ de communiquer avec n'importe quel navigateur web pour la configuration et le diagnostic.  La protection par mot de passe et le cryptage interne permettent une surveillance de processus à distance sécurisée.

    Les connexions analogiques traditionnelles sont prises en charge via deux sorties 4-20 mA, une entrée 4-20 mA, une sortie relais et une entrée CMD de fermeture de contact.

    UNE SOLUTION AUTONOME
    Tout ce dont vous avez besoin est intégré aux pyromètres SPOT+ : aucun processeur séparé n'est requis, l'installation et le fonctionnement sont simples. Les interfaces intuitives locales et à distance gèrent les fonctions opérationnelles et de traitement sophistiquées, tandis que les communications numériques et analogiques et les contacts d'alarme sont inclus de manière standard.

    Le motif lumineux LED vert clignotant breveté, facile à voir, garantit une mise au point optimale tout en confirmant exactement l'emplacement et la taille du point cible. Les optiques disposent d'une mise au point motorisée accessible localement au niveau du pyromètre ou à distance via une connexion EtherNet.

    DES MESURES PLUS RAPIDES ET PLUS PRÉCISES
    Les temps de réponse rapides et le traitement intelligent intégré du SPOT+ offrent un contrôle des processus en direct immédiat. SPOT+ vous fournit des mesures précises et stables plus rapidement – réduisant le temps de maintenance et permettant des ajustements de processus plus rapides.

    UNE ADÉQUATION PRÉCISE À VOTRE APPLICATION
    Chaque application client est différente, c'est pourquoi la gamme de produits SPOT+ est conçue pour relever des défis spécifiques aux processus. Grâce à une vaste gamme d'options matérielles, logicielles, d'accessoires et de capteurs à distance, SPOT+ répond précisément à vos besoins. 

    Pyromètre SPOT+

    Les pyromètres AMETEK Land SPOT+ sont disponibles dans une gamme de modèles.  Adaptés aux mesures de température allant de 50 à 3500 °C / 122 à 6332 °F, la vaste gamme SPOT+ répond également aux défis spécifiques des processus pour les industries telles que la production d'énergie, l'aluminium, l'acier et les processus industriels.
     
    Simulateur SPOT

  • Démonstration en ligne +


    We feel the best way to understand the breakthrough that the new SPOT thermometer has made is by trying the online SPOT Simulator. Most of the functionality of the real device is represented: you can set alarms to trigger if the temperature falls outside a defined measurement range, set up outputs, plus many other functions. Context-sensitive help will explain the features of the device as you click through it.

    Explorez toutes les fonctionnalités de nos pyromètres SPOT au travers d’une démonstration en ligne










  • Modèles / Spécifications +


    MODÈLE PLAGE DE MESURE MONO - MULTI LONGUEUR D'ONDE µm
    M100
    		 500 à 1800 ºC / 932 à 3272 ºF
    500 à 2500 ºC / 932 à 4532 ºF    		 Mono 1,0 µm
    M100 F.O. 500 à 1800 °C / 932 à 3272 ºF
    		 Mono 1,0 µm
    M160 250 à 1600 ºC / 482 à 2912 ºF Mono 1,6 µm
    M160 F.O. 250 à 1600 ºC / 482 à 2912 ºF Mono 1,6 µm
    M210 50 à 1100 °C / 122 à 2012 °F Mono 2,3 µm
    M390
    		 150 à 1800 °C / 302 à 3272 °F
    		 Mono 3,9 µm
    M3-5 0 à 500 °C / 32 à 932 °F Mono 3 - 5 µm
    R100 400 à 1800 °C / 752 à 3272 °F
    700 à 3500 ºC / 1292 à 6332 ºF    		 Multi - Ratio & Mono 1,0 & 1,2 µm
    R100 F.O. 400 à 1800 °C / 752 à 3272 °F
    		 Multi - Ratio & Mono 1,0 & 1,2 µm
    R160 250 à 1600 °C / 482 à 2912 °F Multi - Ratio & Mono 1,0 & 1,5 µm
    R160 F.O. 250 à 1600 °C / 482 à 2912 °F Multi - Ratio & Mono 1,0 & 1,5 µm
    R210 125 à 1100 °C / 257 à 2012 °F Multi - Ratio & Mono 2,1 & 2,4 µm
    SPOT+ AL 200 à 900 °C / 392 à 1652 °F Application Spécifique à l'application
    SPOT+ AL LT 130 à 700 °C / 266 à 1292 °F Application Spécifique à l'application
    SPOT+ GS 125 à 1200 °C / 257 à 2192 °F Application Spécifique à l'application
    SPOT+ MM 600 à 1800 °C / 1112 à 3272 °F Application Spécifique à l'application
     SPOT+ TMT 300 à 1800 °C / 572 à 3272 °F Application Spécifique à l'application
     QUALITÉ DE L'AIR
     Particules > 1 µm de diamètre :  < 1000 /m3
     Eau :  < 500 mg/m3
     Huile :  < 1 mg/m3
    Pour des informations techniques supplémentaires, veuillez consulter la brochure produit spécifique dans la section Documentation ci-dessous.

  • Questions fréquemment posées +


    Question Answer 

    Which wavelength should I choose?

    As a general rule for a monochromatic pyrometer (SPOT+ Mxxx), you should choose the shortest wavelength that can measure the required temperature. This is because the relationship between the intensity of infrared radiation and object temperature is strongest at short wavelengths, reducing the uncertainty associated with changes in emissivity.

    For example, SPOT+ M100 (1.0 µm), M160 (1.6 µm), and M210 (2.3 µm) can all measure an object at 800 °C. However, the M100 will give the most accurate measurement.

    Certain models have wavelengths chosen to measure or avoid specific spectral features. For example, the 3.9 µm wavelength of SPOT+ M390 is used to measure temperatures inside furnaces because flames do not emit radiation at this wavelength and so do not affect the measurement.
    When should I choose a ratio pyrometer?

    Ratio pyrometers measure the intensity of infrared radiation at two closely-spaced wavelengths. Instead of calculating the temperature from the absolute intensity, they use the relative intensity at the two measurements. This allows them to determine the temperature without accurate knowledge of emissivity. They are less accurate than monochromatic ones in most situations but ideal for three types of measurement:

    • The emissivity of the object is variable or unknown.
    • A hot object is obscured by smoke or dust.
    • A hot object does not fill the field of view.

    The peak picker algorithm is especially valuable in ratio pyrometers, allowing the SPOT+ to make a useful measurement even if the object is occasionally obscured or outside the field of view.
    What is the smallest item I can measure with SPOT+?

    SPOT+ measures a circular area whose size is determined by the field of view (FOV) and the distance between the pyrometer and the object. The FOV depends on the specific model and varies between 200:1 and 30:1. For a pyrometer situated distance D from an object, the spot size is:

    S = D / FOV

    For example, a SPOT+ M100 with an FOV of 200:1 situated 1000 mm from an object will have a spot size:

    S = 1000 / 200 = 5 mm

    All conventional (non-fibre) models have a minimum focus distance of 300 mm, so the minimum spot size varies between 1.5 mm and 10 mm. The fibre optic variants all have 100:1 FOV and a minimum focal distance of 100 mm.

    SPOT+ Model FOV Minimum spot size / mm
    Can I install SPOT+ in a hot environment?

    Most SPOT+ models are rated for use in temperatures up to 60 °C and will function to 70 °C with reduced accuracy. The optical head of the fibre optic models can be installed in locations up to 200 °C provided the electronics are installed somewhere cooler.

    Water-cooled jackets are available, allowing installation in hotter locations up to 250 °C.
    What I/O is available?

    SPOT+ is designed for integration in various industrial automation systems:

    • Webserver showing live data and visible camera image
    • Modbus TCP/IP
    • REST API
    • EtherNet/IP

    Configurable analogue signals include:

    • 4-20 mA output
    • Selectable: 4-20 mA output or relay
    • Selectable: 4-20 mA input or digital input

    Power can be supplied from a 24 V DC power source or via Power over Ethernet, enabling a single cable for power and data connections.

  • 360° View +



  • Vidéos +

    • Advances in Non-Contact Temperature Measurement in Metal Reheat Furnaces
      Advances in non-contact temperature measurement in metal reheat furnaces https://youtu.be/JG-Mbh40O8Q

      We introduce how advances in accurate non-contact temperature measurements in metal reheat furnaces ensure optimum product quality, reduced wastage, energy savings, consistent metallurgical properties and minimal surface scaling. It considers the requirements and challenges for infrared temperature measurement in reheat furnaces for bringing cold metal to the correct temperature for rolling, extruding or forging

    • Non-Contact Temperature Measurement Advances in Cement Manufacturing
      Webinar - Non-contact temperature measurement advances in cement manufacturing https://youtu.be/kHlp9VQfV6o

      We introduce how advances in accurate non-contact temperature measurements in cement manufacturing ensure consistent quality, oversee the condition and efficiency of the kiln and detect emerging hot spots in materials.

    • Advances in Non-Contact Temperature Measurement for Glass Production
      AMETEK Advances Non Contact Temp Measurement Glass Production https://youtu.be/iiiVROhm-Ds

      We introduce how advances in accurate non-contact temperature measurements across a range of applications and under a variety of different conditions ensures successful glass production and provides benefits in process and control.

    • Advances in Non-Contact Temperature Measurement for Glass Production
      AMETEK Advances Non Contact Temp Measurement Glass Production https://youtu.be/iiiVROhm-Ds

      We introduce how advances in accurate non-contact measurements across a range of applications and under a variety of different conditions ensures successful glass production and provides benefits in process and control. It considers key stages in the glass making process and specifically continuous temperature monitoring inside the glass melt furnace to ensure high product quality, detect structural damage and improve efficiency.

    • Fundamentals of Non-contact Temperature Measurement
      Fundamentals of Non-contact Temperature Measurement https://youtu.be/cycZDU3LdJA

      This webinar introduces the fundamentals of non-contact temperature measurement. What industrial processes benefit from these kinds of measurement and why this technology can be advantageous? Many examples are discussed and comparisons with other temperature measurement methods are shown.

  • Applications +



    Mesure de température à une seule longueur d'onde - Point unique
    MODÈLE
    		 APPLICATION
    		 EMPLACEMENT DE MESURE
    M100   Fer/Acier
    Laminoir à chaud
    Verre
    Forgeage des métaux     		 Sortie du coulée de l'acier, Cisaille de coupe, Four de réchauffage (Gaz naturel)
    Brut, Finition
    Cuvette de fusion, Arche du port
    Four de réchauffage (Gaz naturel), Anneaux laminés, Presse de forge
    M100 F.O.  Verre
    Forgeage    		 Affinerie, Canal
    Presse de forge
    M160 Laminoir à chaud
    Forgeage
    Traitement thermique    		 Pré-enrouleur, Enrouleur
    Presse de forge
    Nitruration au plasma
    M160 F.O. Traitement thermique/Forgeage Ligne CAL, Bec
    M210 Laminoir à froid Laminoir de finition, Galvanisation, Préchauffage avant soudage

    Mesure de température à plusieurs longueurs d'onde/longueur d'onde unique - Rapport et point de mesure unique
    MODÈLE
    		 APPLICATION
    		 EMPLACEMENT DE MESURE
    R100  Traitement thermique
    Laminoir à chaud
    Tige/Barre
    Ciment/Chaux     		 Traitement thermique du métal,
    Sortie de coulée, Cisaille de coupe, Décapage, Brut, Finition
    Refroidisseur de convoyeur Stelmor
    Zone de combustion 
    R100 F.O. Polysilicium
    Forgeage
    Traitement thermique    		 Réacteur
    Presse de forge
    Durcissement par induction
    R160  Traitement thermique Carburation, Nitruration au plasma
    R160 F.O. Traitement thermique Durcissement par induction
     R210   Traitement thermique Chauffage par induction, Coin

  • Logiciel +

  • Documentation +

  • Ethernet Communications +

  • Produits connexes +

    • SPOT Actuator

      Dans le cadre d’applications de transformation industrielle, le SPOT Actuator permet d’aligner un pyromètre SPOT sur la cible grâce à un système de contrôle à distance.

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