Dans ce procédé, un revêtement en céramique est appliqué à la surface d’un objet à l’aide de plasma pulvérisé. Cela permet au produit final de fonctionner de manière fiable des températures plus élevées qu’un produit non enrobé. Le procédé est couramment utilisé pour les pales des turbines de moteurs à réaction. Ainsi, une qualité élevée est cruciale pour une performance sécuritaire.
La température de surface et l’uniformité sont des caractéristiques essentielles au cours de ce procédé. Autrement, le revêtement pourrait finir par s’écailler et entraîner une défaillance du produit. Les mesures par contact ne peuvent être utilisées au sein d’un environnement de pulvérisation de plasma. Il faut donc recourir à une méthode sans contact qui n’est pas affectée par l’interférence du pulvérisateur.
La longueur d’onde de 3,9 µm peut traverser le jet de plasma très lumineux pour fournir une mesure exacte de la température en surface au cours de l’enrobage.
Produits recommandés – Cyclops 390L et FTI-E 391.