Lorsque l’acier liquide est prélevé dans un convertisseur à oxygène (BOF) ou un four à arc électrique (EAF), il est essentiel de réduire au minimum la quantité de laitier reportée dans la poche de coulée. Des niveaux élevés de laitier réduisent la qualité de l’acier et rendent les procédés ultérieurs moins efficaces.Le transport de laitier entrave l’ajout d’alliages, entraîne une fonte phosphoreuse, et augmente la durée et le coût des traitements de l’acier. Il provoque également une usure de la poche et augmente le risque d’obstruction des buses dans la machine de coulée. La détection précoce du laitier permettra d’améliorer l’efficacité et de réduire les coûts.
En avertissant l’opérateur de manière fiable, répétable et opportune pour arrêter le robinet avant que le laitier ne soit transporté, le
SDS contribue à l’amélioration du rendement et garantit la production d’acier à faible teneur en laitier, pour améliorer la qualité. Cela réduit également les coûts d’énergie en aval du procédé ainsi que les frais d’entretien dans le conteneur du four.
Produit recommandé - SDS-E système de détection du laitier